Yndustriële borstels wurde brûkt yn mar fjouwer haadtapassingen: stofbeskerming, polearjen, skjinmeitsje en slypjen.

Stofborstels wurde benammen brûkt yn 'e yn- en útgong fan yndustriële apparatuer, assemblagelinen, doarren en finsters om foar te kommen dat stof troch dizze gatten komt en de apparatuer en produkten kontaminearret, sadat de easken foar de borstelfilaminten hege elastisiteit, goede smering en leafst binne anty-statyske.

Polierborstels wurde benammen brûkt om it oerflak fan it te polearjen objekt te ûntbramen, fyn slypjen en oare ferwurking, dus foar ferskate easken om it type draad en skaaimerken fan 'e boarst te bepalen, as it in sterke hurdens is fan' e stielen plaat en oare moatte dwaan oerflak electroplating polishing, dan de meast ideale borstel tried moat wêze brûnzen tried, as it is in algemien metalen materiaal foar oerflak roest en deburring ferwurkjen, dan it brûken fan goede hurdens fan stielen tried kin wêze;

Reinigingsborstel is de meast brûkte yndustriële rollerborstel, algemien brûkt foar djippe ferwurking fan lânbou- en sidelineprodukten, skjinmeitsjen fan fruit en griente en yndustriële skjinmeitsjen en stof en skaal, de easken fan 'e boarsteldraad om te dragen wjerstânsprestaasjes, hege elastisiteit en korrosjebestriding. en fergrizing, lange tiid operaasje is net maklik te deformation, as de boarstel tried prestaasjes is net goed, doe't in lange tiid it objekt yn in bepaalde posysje sil feroarsaakje de borstel roller Groove, ferneatigje it brûken fan roller borstel funksje, serieus kin sels feroarsaakje de hiele kwastrol om te skrassen;

Abrasive borstels wurde minder brûkt, algemien yndustriële slypjen sil direkt wêze mei slijpwielen en oare abrasives om te foltôgjen, dizze binne net binnen it berik fan yndustriële borstels, mar foar de tekstylyndustry grinding hierferwurking, moatte wy silisiumkarbid brûke mei skuorjende draadborstelrol , abrasive tried befettet silisium carbid gaas (tichtens) mei de sterkte fan 'e stof te grûn en de needsaak om grind út it effekt om goed oanpasse.

Nylon 610 boarstel wire wear ferset is better, mei hege temperatuer ferset, soere en alkali ferset, mar 610 is net hiel goede elastisiteit, lange tiid wurk is maklik te deformation dreech te herstellen, dus 610 is geskikt foar yndustriële stof fuortheljen en skjinmeitsjen foar de rûger dielen, lykas mynbou dock stof, sanitaasje auto sweeping boarstel ensafuorthinne;

PBT hat bettere elasticiteit as 610, mar minder wear ferset as 610. PBT hat sêftere eigenskippen en is meast geskikt foar skjinmeitsjen en decontaminating fyn dielen, lykas auto oerflak cleaning, airconditioning duct cleaning, etc;

1010 hat de bêste elastisiteit en de heechste kosten, mar de abrasion ferset is net sa goed as 610, it uterlik hat in mear treflike prestaasjes, impact ferset, anty-aging en oare eigenskippen binne ek hiel goed, meast geskikt foar yndustriële apparatuer en doarren en finsters en oare stof-proof dielen.